陈经理 18117403825
流变仪粘弹曲线的原理：根据转子或转盘转动时，因胶料架桥作用所产生之扭矩变化曲线。弹性曲线的原理：S’=S* X cosδ，S’ 可得到相关之加硫条件参数。粘性曲线的原理：S”=S* X sinδ ，S” 可得到相关之粘性参数。粘性曲线可看出橡胶之加工性。
Loss Angle动的损失角曲线的原理：δ=ab-act，粘弹性比值曲线：tanδ=S”/S’上、下模温度曲线：测试进行中温度变化记录曲线。硫化速率曲线：架桥过程中相邻两点间之斜率值之曲线。粘弹综合曲线：S*= S’2+S”2流变仪图形及数据之判读及运用：
流变仪之标准硫化曲线如下：
第一区为加工区：在此一时间内橡胶具有可塑性。此段时间愈长愈易于加工，但产能将降低，扭力值愈低橡胶流动性愈好。
第二区为硫化区：在此一时间内为架桥过程。以相同的材料而言此段时间愈长，物性通常会较佳。
第三区为物理性质区：此一区段可判读成品之物理性质。
硫化时间(TC – Time of Curing)：一般而言国人的习惯此数据取90，这个时间通常称之为最适加硫时间，也就是说当加硫至此一时间就可自模具中将成品取出，其定义为加硫至90%所需之时间，其计算公式为：
MC90=(MH-ML)*90%+ML此点所对应之时间(TC)
最低扭力值(ML – Min Torque)：此数据可作为加工特性之参考。最低扭力与在同样试验温度下之门尼粘度成正比，通常此值愈低愈易于加工，但也容易产生毛边。
最高扭力值(MH – Max Torque)：此数据可作为成品物性之参考。最高扭力值是衡量在试验温度下，只改变促进剂时，胶料剪切模数或硬度的尺度，也是衡量定伸强度和交联密度变化的有效尺度。
加硫指数(CRI – Cure Rate Index)：总加硫时间，即CRI=100/(T90-T2)。这是计算硫化反应速度的指针。动的损失角(Loss Angle)：橡胶粘弹性比值之Tanδ，高分子本身具有粘弹特性，举例来说，一条橡皮筋原本长度为1公分当施以一外力时长度变为5公分，当外力消失时长度并非变为原来的1公分，而是是变为1.1公分，而这0.1公分的差值在流变机上，由于是作摇摆运动所以称之为动的损失角，详细说明可参考第四大项。一般而言高能量吸收(如橡胶振动吸收器)的材料其tanδ值需愈高，高弹力(如橡胶带)的材料其tanδ值需低一点。新的硫变仪提供新的粘性曲线及弹性曲线，此分离出之两种曲线可更明确的看出材料之加工特性及，产品之物理性，下列几例说明这种特性。
