陈经理 18117403825
首先我们要了解一下流变仪的结构，流变仪一般由测量头、控温系统、转子系统及数据采集和处理系统四部分组成，通过流变仪测量剪切速率、剪切应力、振荡频率、应力应变振幅等流变数据，计算样品的黏度、储能模量、损耗模量、Tanδ等流变学参数，我们在测试树脂加工流变性能过程中，需要测试哪些方面，下列为大家详细说一下。
我们首先要测试的是稳定剂类型对PVC树脂加工流变性能的影响，一般常用的稳定剂大概有铅盐类稳定剂、复合稳定剂、有机锡类稳定剂等，我们用流变仪去测试这些稳定剂加入树脂后，树脂的各项指标的变化，铅盐类稳定剂的优点是价格便宜、稳定效果也不错，与HCl反应生成PbCl2，吸水性能好，适用于比较潮湿的环境，并且加上铅是重金属，铅离子在电场下很难迁移，所以不会影响电缆料的电性能。复合稳定剂的组成部分由C8～C12脂肪酸的镉、锌、钡、钙、镁等金属盐与增效剂复配而成的，包括各种形态。最后一个有机锡类稳定剂是由硫醇锡盐、月桂锡盐和马来酸锡盐等部分组成，这种稳定剂有极好的兼容性、稳定性能比较好，一般适用于高温加工方面。
我们其次用流变仪测试的是润滑剂类型及用量对PVC树脂加工流变性能的影响，一般树脂加工中的用到润滑剂是硬脂酸钙，我们就流变仪测试硬脂酸钙用量的多少，看对树脂加工流变性能有何影响，随着硬脂酸钙用量的加减，PVC树脂塑化时间反而和平衡扭矩分别由不同的增加和衰减，我们分析主要包含这两点原因:硬脂酸钙润滑作用与极性树脂链段间的作用力，小于树脂链段间的作用力；硬脂酸钙用作PVC润滑剂时，加入少的时候可以起到内在润滑的作用，加入大的时候可以起外在润滑的作用，所以随着硬脂酸钙用量的加大，外在的润滑作用增强，剪切应力就会下降，塑化扭矩随之减小，整体的塑化时间就会延长。从流变仪测试中可以看出来硬脂酸钙对PVC树脂加工流变性能的影响是比较大的，所以在PVC树脂固有的加工流变性能时，建议少加或不加硬脂酸钙。
